德國(guó)蓋米GEMU先導(dǎo)電磁閥

液體藥品生產(chǎn)中的溫度控制解決方案

在制藥和生物技術(shù)行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度控制的要求很高，因?yàn)榛瘜W(xué)和生物反應(yīng)的可靠性和效率與精確的溫度管理密切相關(guān)。反應(yīng)罐的加熱和冷卻方式需要根據(jù)生產(chǎn)工藝（如發(fā)酵或生物反應(yīng)）以及培養(yǎng)基中微生物的敏感性進(jìn)行選擇，這使得對(duì)閥門(mén)系統(tǒng)的要求較為嚴(yán)格。閥門(mén)需要能夠快速響應(yīng)溫度變化，并具備精確的控制能力，以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。蓋米憑借其高質(zhì)量的閥門(mén)產(chǎn)品和定制化的解決方案，能夠滿(mǎn)足這些要求。

工藝介紹

星德科的SVP（小批量注射藥物）工藝裝置是生物制藥行業(yè)中的典型應(yīng)用。該裝置是基于功能模塊組成的標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)，具有較高的靈活性，工藝裝置和灌裝線(xiàn)可以和現(xiàn)有設(shè)備輕松集成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的解決方案。工作介質(zhì)包括冷卻水和加熱蒸汽，溫度范圍從5°C到150°C，罐體的容量從50升到3000升不等。

這種工藝的復(fù)雜性和多樣性對(duì)閥門(mén)系統(tǒng)的適應(yīng)性和可靠性提出了較高的要求。

在SVP工藝裝置中，溫度控制主要通過(guò)直接調(diào)溫和間接調(diào)溫兩種方式實(shí)現(xiàn)。直接調(diào)溫是將冷卻水或加熱蒸汽直接引入發(fā)酵罐的夾套中，這種方法能夠快速加熱和冷卻介質(zhì)，適合對(duì)溫度變化響應(yīng)速度要求較高的場(chǎng)景。直接調(diào)溫的關(guān)鍵在于閥門(mén)能夠快速控制冷熱媒流動(dòng)，確保溫度的快速響應(yīng)和精確控制。

間接調(diào)溫則通過(guò)板式換熱器和加熱蒸汽將二次水回路加熱到所需的工藝溫度，然后通過(guò)發(fā)酵罐的夾套進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。這種方式較為溫和且精確，適合對(duì)溫度控制精度要求較高的場(chǎng)合。間接調(diào)溫需要閥門(mén)系統(tǒng)具備精確的流量控制能力，以確保溫度的穩(wěn)定性和均勻性。

蓋米閥門(mén)助力壓濾機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化，避免空氣反灌污染“致命傷"

在廢水處理、化工、礦業(yè)等領(lǐng)域，壓濾機(jī)因其出色的脫水特性和在不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)桃夯旌衔锏姆蛛x而被使用。壓濾機(jī)空氣反灌不僅降低過(guò)濾效果、增加生產(chǎn)成本，還可能引發(fā)設(shè)備損壞和安全事故。

蓋米可提供集成有電子式位置反饋在內(nèi)的手動(dòng)球閥解決方案來(lái)保護(hù)壓縮空氣系統(tǒng)，可有效避免空氣反灌污染，并保證生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)行。

工藝介紹

在水處理和產(chǎn)品過(guò)濾過(guò)程中，壓濾機(jī)可分離漿料或懸浮液等物質(zhì)中的固體和液體。待分離的混合物通過(guò)泵以10-20 bar的壓力壓向?yàn)V布，固體顆粒被濾布截留形成濾餅。

當(dāng)壓濾機(jī)滿(mǎn)載時(shí)，部分工藝會(huì)使用壓縮空氣干燥濾餅。干燥完成后需打開(kāi)壓濾機(jī)清理殘?jiān)４藭r(shí)若閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，必須關(guān)閉進(jìn)料泵，否則受污染的介質(zhì)可能進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)，導(dǎo)致氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞。

蓋米解決方案

某蓋米客戶(hù)要求提供配置有電子式位置反饋的手動(dòng)切斷閥，該閥門(mén)需在出廠(chǎng)前完成整套的安裝及調(diào)試。

此閥門(mén)方案可通過(guò)電子式位置反饋來(lái)反饋開(kāi)關(guān)信號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)以達(dá)自動(dòng)關(guān)停進(jìn)料泵，從而有效防止清洗壓濾機(jī)時(shí)受污染的介質(zhì)進(jìn)入到壓縮空氣系統(tǒng)中。

產(chǎn)品推薦

蓋米提供技術(shù)進(jìn)的閥門(mén)解決方案，即集成有電子式位置反饋的手動(dòng)球閥，并確保閥門(mén)在出廠(chǎng)前完成整套的組裝、功能預(yù)設(shè)和調(diào)試等。

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